English
Deutsch
Français
Español
Italiano
Polski
Przykłady wymiany materiałów
China Ceramic machining ma bogate doświadczenie w precyzyjnej obróbce ultra twardych materiałów, w tym ceramiki zaawansowanej, topionego szkła krzemionkowego i szkła borokrzemowego, a także metali ogniotrwałych, takich jak wolfram, molibden i tantal. W ramach usług obróbki oferujemy także doradctwo w wyborze materiału, aby pomóc zapewnić naszym klientom najbardziej odpowiadający ich potrzebom i budżetowi.
Tworzywa sztuczne i konwencjonalne metale, takie jak żelazo, aluminium, stal nierdzewna, można zastąpić ceramiką lub metalami ogniotrwałymi w celu uzyskania lepszych parametrów, takich jak między innymi: wyższej odporności na ciepło, przewodności cieplnej, odporności na zużycie, lepszej stabilności wymiarowej pod wpływem ciepła i innych korzyści.
Jesteśmy ekspertem w precyzyjnej obróbce tych ultra twardych materiałów.
Poniżej znajduje się przekrój przypadków udanej wymiany materiałów, które miały miejsce w naszej firmie.
Przypadek 1
Problem śladu wypalenia rozwiązany przez zastosowanie stopionego kwarcu jako materiału składowego.
- Problem:
- Nasz klient był zaniepokojony śladami splalenia, które pojawiły się na powierzchni akrylowego elementu przenoszącego laser podczas spawania laserowego. Ponieważ ślady po oparzeniach powodowały zmniejszenie transmisji laserowej, element musiał być szlifowany dwa razy w tygodniu w celu ich usunięcia.
- Rozwiązanie:
- Nasi inżynierowie zasugerowali naszemu klientowi w zmianę materiału z akrylu na topiony kwarc ze względu na jego doskonałe właściwości termiczne i optyczne.
- Rezultaty:
- Dzięki wysokiej odporności termicznej stopionego kwarcu szlifowanie nie jest już konieczne. Ponadto, ponieważ nie ma już utraty transmitancji laserowej spowodowanej przez ślady po oparzeniach, moc wyjściowa lasera mogła zostać zmniejszona.
Przypadek2
Problem deformacji termicznej rozwiązany za pomocą Machinable Ceramic.
- Problem:
- Aluminiowe łączniki termiczne ulegają deformacji w temperaturze roboczej 250 ℃, w wyniku czego powstawały wadliwe wiązania i produkty.
- Rozwiązanie:
- Nasi inżynierowie zalecili wymianę materiału z aluminium na obrabialną ceramikę.
- Rezultaty:
- Dzięki wyższej stabilności termicznej obrabialnej ceramiki uchwyty nie odkształcają się, a wydajność łączenia poprawiła się o około 20%.
Przypadek3
Zastosowanie tlenku cyrkonu jako materiału narzędzia skrawającego wydłużyło żywotność narzędzia.
- Problem:
- Firma używała do obróbki przyrządu ze stali narzędziowej. Ciepło wytwarzane podczas obróbki powodowało nadmierne jego zużycie. Dlatego narzędzie musiał być on często wymieniane, co za każdym razem powodowało przestoje. Nasz klient skarżył się, że jest to „było bardzo kosztowne i czasochłonne”.
- Rozwiązanie:
- Ponieważ cyrkon ma doskonałą odporność na zużycie, postanowiliśmy wykonać narzędzie tnące z cyrkonu.
- Rezultaty:
- Cyrkon znacznie poprawił jakość zużycia w porównaniu do stali narzędziowej. „Co najważniejsze, możemy teraz obrabiać metale z minimalizując czasem przerwy w pracy” ― docenił nasz klient.
Przypadek4
Wolfram o wysokiej czystości zapewnia kamerom gamma doskonałą ochronę przed promieniowaniem.
- Problem:
- Ciężki metal zastosowano jako materiał ochronny w celu ochrony przed wysokim promieniowaniem. Jednak niewystarczająca osłona przed promieniowaniem spowodowała, że kamery gamma łatwo się psują.
- Rozwiązanie:
- Aby zapewnić możliwość ochrony przed promieniowaniem, zaleciliśmy wymianę materiału ekranującego z metalu ciężkiego na wolfram o wysokiej czystości.
- Rezultaty:
- Dzięki wysokiej gęstości i wysokiej czystości wolfram zapewnia skuteczną ochronę przed promieniowaniem. W rezultacie do produkcji została wprowadzona kamera gamma z osłoną wolframową.
Przypadek5
Zastosowanie stopu wolframu i ciężkich metali do pozycjonowania elementu kluczowego w produkcji komponentów elektrycznych dla samochodów z powodzeniem zmniejszyło rozmiar części, ale przy tej samej wymaganej masie.
- Problem:
- Wykonanie uchwytu ze stali nierdzewnej nie spełniałoby wymagań dotyczących rozmiaru. Aby zmniejszyć rozmiar przy tej samej wadze, niezbędny był materiał o gęstości właściwej większej niż 17,5 / cm3. Oprawa wymagała również lepszej odporności na chlor i siarkę, aby wydłużyć jej żywotność.
- Rozwiązanie:
- Zalecane były stopy wolframu do zastąpienia stali nierdzewnej, ze względu na ich wysoką gęstość właściwą (18 g / cm3), a także doskonałą odporność na korozję.
- Rezultaty:
- Rozmiar oprawy zmniejszył się, a okres używania jej znacznie wydłużył.
Przypadek6
Zastosowanie tlenku glinu o wysokiej czystości poprawiło odporność formy na ciepło i znacznie zwiększyło wydajność.
- Problem:
- Do produkcji węgla aktywnego w systemie oczyszczania wody wykorzystano formy wykonane z żywicy odpornej na ciepło. Odporność ta okazała się jednak niewystarczająca i stała się główną przyczyną niskiej wydajności.
- Rozwiązanie:
- Ponieważ tlenek glinu o wysokiej czystości może wytrzymać wysoką temperaturę do 1300 ℃ i jest stosunkowo tani w porównaniu z inną ceramiką, zalecamy naszemu klientowi wykonanie form z tlenku glinu 99,5%.
- Rezultaty:
- „Zastąpienie materiału formy odpornym na wysoką temperaturę tlenkiem glinu o wysokiej czystości znacznie poprawiło wydajność” – powiedział z radością nasz klient.
Przypadek7
Metalowe materiały kompozytowe (MMC) zapewniają optymalną wydajność cieplną dysz lutowniczych.
- Problem:
- Producent maszyn lutowniczych potrzebował dysz, które nie odkształcałyby się w wysokiej temperaturze i mogłyby przewodzić wystarczającą ilość ciepła. Dysze lutownicze, które do tej pory wykorzystywano, deformowały się w związku z ciepłem wytwarzanym podczas pracy, pociągając za sobą słabą jakość lutowania.
- Rozwiązanie:
- Zaproponowaliśmy zastąpienie miedzi MMC (metalowymi materiałami kompozytowymi) ze względu na jej doskonałe właściwości mechaniczne i termiczne, takie jak wysoka trwałość, niska rozszerzalność termiczna i wysoka przewodność cieplna.
- Rezultaty:
- Dysze lutownicze z MMC przewodzą wystarczającą ilość ciepła bez narażania się na deformację termiczną, co znacznie poprawia jakość lutowania. Opisany klient jest obecnie wiodącym producentem maszyn lutowniczych głównie obsługującym przemysł motoryzacyjny.
Przypadek8
Problem nierównej powłoki rozwiązany za pomocą dysz ze szkła kwarcowego dozujących chemikalia.
- Problem:
- Dysze szczelinowe wykonane ze stali nierdzewnej wypaczają się podczas pracy, powodując nierównomierne powlekanie substancji chemicznej.
- Rozwiązanie:
- Dysze szczelinowe wykonane ze stali nierdzewnej zamieniono na dysze ze szkła kwarcowego.
- Rezultaty:
- Nasz klient jest bardzo zadowolony z pozbawionych wypaczeń dysz szczelinowych, które zapewniają równomierne powlekanie. Ta zmiana zwiększyła również żywotność dyszy.
Przypadek9
Super trwałe uchwyty wolframowe poprawiły wydajność.
- Problem:
- Uchwyty z tlenku glinu nie były w stanie wytrzymać intensywnego ciepła wywołanego podczas procesu obróbki cieplnej i często pękały i łamały się.
- Rozwiązanie:
- Zaleciliśmy zastąpienie tlenku glinu wolframem ze względu na jego wyjątkowo wysoką wytrzymałość w bardzo wysokich temperaturach.
- Rezultaty:
- Wyjątkowo trwałe uchwyty wolframowe umożliwiły znaczną poprawę wydajności.
Przypadek10
Molibden jako materiału przenoszący ciepło ma wysoką wydajność wiązania termo-kompresyjnego urządzenia łączącego.
- Problem:
- Urządzenie do łączenia termo-kompresyjnego miało problemy z topniejącą nagrzewnicą, która w dodatku nie była w stanie przewodzić wystarczającej ilości ciepła, aby termopara mogła dokładnie zmierzyć temperaturę. Została ona wykonana ze stali nierdzewnej, metalu o stosunkowo niskim przewodnictwie cieplnym. Niedokładny pomiar temperatury uniemożliwił prawidłowe działanie systemu kontroli temperatury, co skutkowało niską jakością wiązania.
- Rozwiązanie:
- Ponieważ molibden ma około 9 razy wyższą przewodność cieplną niż stal nierdzewna, nasi inżynierowie zalecili, aby stopnie grzewcze były wykonane z molibdenu o wysokiej czystości.
- Rezultaty:
- „Nagrzewnica molibdenowa umożliwiła prawidłową kontrolę temperatury, co znacznie poprawiło jakość wiązania” – powiedział nam nasz klient.
Przypadek11
Problem wypaczania rozwiązany za pomocą kompozytowego materiału ceramicznego z krzemowo-węglikową metalową matrycą.
- Problem:
- Płyta wykonana z krzemu wypaczyła się podczas obróbki cieplnej płytek półprzewodnikowych.
- Rozwiązanie:
- Zaleciliśmy zastąpienie krzemu kompozytowym materiałem ceramicznym Si50 / SiC50 z metalową osnową, aby zwiększyć właściwości strukturalne i termiczne płyty do obróbki cieplnej.
- Rezultaty:
- Ze względu na wyższą twardość i obniżoną rozszerzalność cieplną płyta się już nie wypacza.
Przypadek12
Zastąpienie inwaru topionym szkłem krzemionkowym dla lepszej stabilności termicznej umożliwiło bezbłędną, dokładną i stabilną analizę gazu.
- Problem:
- W analizatorze gazu wystąpił problem z ważnym jego elementem wykonanym z inwaru, który rozszerzał się wraz ze wzrostem temperatury i powodował niestabilny pomiar gazu.
- Rozwiązanie:
- Ze względu na wysoką stabilność termiczną i doskonałą odporność na korozję zalecono zastąpienie inwaru topionym szkłem krzemionkowym.
- Rezultaty:
- Dzięki bardzo niskiej rozszerzalności cieplnej stopionej krzemionki składnik stał się termicznie stabilny, co umożliwiło analizatorowi gazu bezbłędny, dokładny i stabilny pomiar nawet w wysokich temperaturach.
